سردخانه زیر صفر - طراحی، ساخت و اجرا
سردخانه زیر صفر نوعی از سردخانه صنعتی است که در آن، محصول باید علاوهبر «منجمد» ماندن، در یک دمای پایدار و قابلاعتماد، بدون سوختگی سرمایی و بدون کاهش کیفیت حفظ شود. از گوشت و مرغ و ماهی گرفته تا بستنی و داروهای منجمد، همه این محصولات برای سالمماندن به یک محیط دقیق، استاندارد و مهندسیشده نیاز دارند.
سیروان تهویه در طراحی و ساخت سردخانه زیر صفر ( از نگهداری منجمد تا انجماد سریع و حتی فریزرهای فوقسرد تا منفی ۸۰ درجه) تجربهای دارد که در ایران کمنظیر است. تمرکز ما همیشه روی دو موضوع بوده است: پایداری دمایی واقعی و اجرای کاملاً استاندارد، چون کوچکترین خطا در سیستم زیر صفر میتواند مستقیماً به کیفیت و ارزش اقتصادی محصول آسیب بزند.
اگر بهدنبال یک سردخانه زیر صفر هستید که سالها بدون نوسان کار کند و بهترین بازدهی ممکن را داشته باشید، سیروان تهویه بهترین همراه، در این مسیر است.
سردخانه زیر صفر
چیست؟
سردخانه زیر صفر یک فضای ایزوله و مهندسیشده است که دمای داخلی آن در محدوده منفی حفظ میشود؛ معمولاً بین -۱۸ تا -۳۰ درجه و در برخی کاربردهای صنعتی تا -۴۰ درجه و در برخی استفادههای خاص، تا -۸۰ درجه نیز میرسد. این محیط کنترلشده، محصول را در حالت منجمد نگه میدارد و مانع از رشد میکروبی، تخریب بافت، اکسیداسیون و کاهش کیفیت میشود.
اما چیزی که سردخانه زیر صفر را تبدیل به یک «سیستم حرفهای» میکند، فقط پایینبودن دمای آن نیست؛
پایداری دما، کنترل رطوبت و اجرای صحیح دیفراست مهمترین عوامل عملکرد واقعی آن هستند. در ادامه، دو مفهوم کلیدی را که اکثر کارفرماها درباره آن دچار ابهام میشوند، توضیح میدهیم.
سردخانه زیر صفر چگونه کار میکند؟
مفهوم دمای منفی و تفاوت «نگهداری منجمد» با «انجماد»
مفهوم دمای منفی و تفاوت نگهداری منجمد با انجماد بسیار مهم است، چون بسیاری از کارفرماها در درک تفاوت این دو، دچار اشتباه میشوند.
- نگهداری منجمد (Frozen Storage): محصول قبلاً منجمد شده و فقط باید در دمای –۱۸ تا –۳۰ ثابت بماند. هدف جلوگیری از تغییر کیفیت، جلوگیری از تشکیل کریستالهای یخ بزرگ و حفظ رنگ، بو و ارزش غذایی است.
- انجماد (Freezing / Blast Freezing): محصول تازه است و باید در کوتاهترین زمان ممکن به دمای بسیار پایین برسد. این کار معمولاً در –۳۰ تا –۴۰ درجه با هوای پرفشار انجام میشود. هرچه انجماد سریعتر انجام شود، کریستال یخ کوچکتر میشود و محصول بعد از ذوب کیفیت اولیه خود را حفظ میکند.
باید توجه داشته باشید که، سردخانه زیر صفر معمولی، دستگاه انجماد سریع نیست. اگر محصول تازه باشد و نیاز به انجماد سریع داشته باشد، باید از بلاست فریزر یا تونل انجماد استفاده شود.
چرا دقت طراحی در سردخانه زیر صفر اهمیت بیشتری دارد؟
دقت طراحی در سردخانه زیر صفر بسیار حساستر از بالای صفر است، چون:
- بار برودتی بسیار بالاتر است. یعنی ظرفیت کمپرسور، اواپراتور و کندانسور باید کاملاً دقیق انتخاب شود.
- هر نوسان دمایی مستقیماً روی کیفیت محصول اثر میگذارد. نوسان مداوم بین –۱۶ تا –۲۲ درجه میتواند باعث سوختگی سرمایی و کاهش ارزش محصول شود.
- دیفراست و مدیریت یخزدگی بسیار حیاتی است. اگر اواپراتور بهموقع یخزدایی نشود، راندمان سیستم افت میکند و دما بالا میرود.
- گردش هوا باید مهندسیشده باشد. نقاط کور یا جریان هوای نامتعادل باعث انجماد ناقص یا گرمماندن بخشی از سردخانه میشود.
- مصرف انرژی در زیر صفر بهطور طبیعی بالاتر است. بنابراین طراحی اشتباه، هزینه برق را چند برابر میکند.
در سردخانه زیر صفر، هیچچیزی «تقریبی» قابل قبول نیست. محاسبات و اجرای دقیق، تنها راه رسیدن به یک سیستم پایدار و کمهزینه است.
کاربرد سردخانه زیر صفر در صنایع مختلف
سردخانه زیر صفر برای نگهداری هر محصولی مناسب نیست؛ این نوع سردخانه زمانی استفاده میشود که محصول باید منجمد بماند و کوچکترین نوسان دمایی میتواند کیفیت، رنگ، بو، بافت یا ماندگاری آن را بهطور جدی تحتتاثیر قرار دهد.
در بسیاری از صنایع، هیچچیز جای یک سردخانه زیر صفر استاندارد را نمیگیرد؛ مخصوصاً وقتی پایداری دما و حفظ کیفیت محصول، بهطور مستقیم روی سودآوری کسبوکار اثر میگذارد.
صنایع پروتئینی (گوشت، مرغ، ماهی و میگو)
صنایع پروتئینی (گوشت، مرغ، ماهی، میگو) بزرگترین گروه مصرفکننده سردخانه زیر صفر است. در این صنایع، نکات زیر از اهمیت ویژهای برخوردار است.
- نگهداری در دمای –۱۸ تا –۳۰ درجه
- جلوگیری از سوختگی سرمایی و تغییر رنگ
- حفظ بافت، طعم و ارزش غذایی
- مناسب برای کشتارگاهها، توزیعکنندگان، فروشگاههای زنجیرهای و صادرکنندگان
ماهی و میگو نسبت به نوسان دما بسیار حساساند؛ بنابراین طراحی صحیح اواپراتور، گردش هوا و دیفراست در این صنعت حیاتی است.
محصولات منجمد و نیمهآماده
غذاهای نیمهآماده، خمیرها و سبزیجات منجمد بیشترین وابستگی را به زیرساخت سردخانه دارند چون:
- کوچکترین نوسان دما باعث تغییر بافت و کیفیت محصول میشود
- دوره ماندگاری محصول کاملاً وابسته به پایداری دما است
- نیاز به ورود و خروج مداوم کالا وجود دارد؛ بنابراین طراحی بار برودتی اهمیت بیشتری پیدا میکند
از جمله موارد مصرف میتوان به سبزیجات منجمد، خمیر پیتزا، پاستا، غذاهای آماده، سیبزمینی نیمهسرخشده و… اشاره کرد.
صنایع لبنیات منجمد (بستنی، خامه منجمد، پنیر پیتزا)
لبنیات منجمد حساسیتهای خاص خود را دارد:
- بستنی باید در –۲۵ تا –۳۰ درجه ثابت بماند تا یخزدگی دانهدانه ایجاد نشود
- خامه منجمد و پنیر پیتزا نباید دچار تغییر بافت یا جداشدگی چربی شوند
این بخشها معمولاً نیازمند کنترل دقیقتر دما و دیفراست هستند.
صنایع دارویی و آزمایشگاهی
در حوزه صنایع دارویی و آزمایشگاهی، دما فقط عامل کیفیت نیست، مسئله سلامت و ایمنی است. در این حوزه، موارد زیر دارای اهمیت ویژهای هستند.
- نگهداری داروهای منجمد
- مواد بیولوژیک
- واکسنها
- کیتهای آزمایشگاهی
- نمونههای تحقیقاتی
پایداری دما در این بخش باید کاملاً دقیق باشد و سیستم هشدار و ثبت تاریخچه دما اهمیت بالایی دارد.
سردخانههای فروشگاهی، رستورانی و مراکز توزیع
سردخانههای فروشگاهی، رستورانی و مراکز توزیع، از جمله پرکاربردترین نوع سردخانه زیر صفر در بازار ایران به حساب میآیند. از جمله ویژگیهای این نوع از سردخانه زیر صفر، میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- دمای استاندارد: –۱۸ تا –۲۰
- مناسب برای فروشگاههای زنجیرهای، قصابیها، رستورانها، فستفودها و مراکز توزیع
- نیاز به دسترسی سریع، مصرف انرژی کنترلشده، اجرای فشرده
در این بخش معمولاً از سیستمهای یونیتی یا پاورپک کوچک استفاده میشود.
انواع سردخانه زیر صفر
سردخانه زیر صفر بسته به نوع محصول، زمان نگهداری و سرعت مورد نیاز در فرآیند انجماد، در چند دسته اصلی طراحی و اجرا میشوند. شناخت درست این دستهبندیها به کارفرما کمک میکند بهترین گزینه را با توجه به نیاز واقعی خود انتخاب کند و هزینه اضافی پرداخت نکند. در ادامه مهمترین انواع سردخانههای زیر صفر را بررسی میکنیم.
سردخانه نگهداری منجمد (کوتاهمدت و بلندمدت)
این نوع سردخانه رایجترین مدل در صنایع غذایی و پروتئینی است و معمولاً در دو حالت زیر اجرا میشود.
- نگهداری کوتاهمدت: دمای –۱۸ تا –۲۰، مناسب نگهداری برای چند روز تا چند هفته
- نگهداری بلندمدت: دمای –۲۰ تا –۳۰ (و گاهی –۴۰)، مناسب نگهداری چند ماه تا چند سال
کاربردها: گوشت، مرغ، ماهی، میگو، سبزیجات منجمد، محصولات نیمهآماده، مواد خام کارخانجات غذایی و…
ویژگی کلیدی: پایداری دمایی دقیق و جلوگیری از سوختگی سرمایی.
سردخانه انجماد سریع (Blast Freezer / IQF)
زمانی که محصول تازه باید در کوتاهترین زمان ممکن منجمد شود، از بلاست فریزر یا انجماد سریع استفاده میکنیم.
- دمای کاری: –۳۰ تا –۴۰ درجه
- هوای پرسرعت برای انتقال حرارت سریع
- جلوگیری از تشکیل کریستال یخ بزرگ
- حفظ بافت، طعم، رنگ و ارزش تغذیهای پس از ذوب
کاربردها: میگو، ماهی، توتفرنگی، سبزیجات، مرغ قطعهای، محصولات صادراتی
نکته مهندسی مهم: اوپراتورهای مخصوص، فنهای پرفشار و طراحی دقیق گردش هوا در این سیستم حیاتی است.
سردخانه تونلی (Tunnel Freezer)
این سیستم برای خطوط تولید صنعتی طراحی میشود و فرآیند انجماد بهصورت پیوسته انجام میگیرد.
- محصول روی نوار نقاله وارد تونل میشود
- با هوای بسیار سرد و سرعت بالا بهسرعت منجمد میگردد
- مناسب چرخههای تولید انبوه
کاربردها: کارخانجات بزرگ مواد غذایی، بستهبندی صنعتی، صنایع صادراتی
سردخانههای فروشگاهی و رستورانی (Commercial Freezers)
این نوع سردخانهها برای فضاهای کوچکتر و گردش کالای بالا استفاده میشوند.
- دمای استاندارد: –۱۸ تا –۲۰ درجه
- اجرا بهصورت یونیتی یا پاورپک کوچک
- نیازمند چیدمان دقیق برای جلوگیری از نوسان دما
کاربردها: فروشگاههای زنجیرهای، هایپرمارکتها، قصابیها، رستورانها، مراکز توزیع کوچک.
فریزرهای فوقسرد – Ultra-Low (تا –80°C)
در دماهای معمولی زیر صفر، هدف نگهداری مواد غذایی منجمد است. اما وقتی صحبت از دمای منفی ۸۰ درجه سانتیگراد میشود، وارد حوزهای کاملاً تخصصیتر میشویم. حوزهای که حفظ ساختار مولکولی، پایداری نمونههای زیستی و امنیت دادههای تحقیقاتی اهمیت پیدا میکند.
سیروان تهویه از معدود مجموعههایی در ایران است که توان طراحی و ساخت فریزرهای Ultra-Low واقعی را دارد. سیستمهایی که تا دمای –۸۰°C با پایداری کامل و کنترل چندسطحی کار میکنند.
فریزرهای ۸۰- درجه سانتی گراد مناسب چه صنایعی هستند؟
این سیستمها برای صنایعی استفاده میشوند که کوچکترین نوسان دمایی میتواند به معنای از بین رفتن ماده یا داده باشد. صنایعی مانند آنچه در ادامه مشاهده میکنید.
- مراکز پژوهشی و تحقیقاتی
- آزمایشگاههای پزشکی و دارویی
- بانکهای ژنتیک و بیولوژیک
- نگهداری واکسـنها و بافتهای حساس
- مراکز تحقیقاتی دانشگاهی و بیوتکنولوژی
در این حوزه، ثبات دمایی و سیستم هشدار حیاتی است؛ چون خطای حتی چند درجه، میتواند کل نمونه را غیرقابل استفاده کند.
ویژگیهای فنی فریزرهای فوقسرد سیروان تهویه
- کمپرسورهای ویژه Ultra-Low با راندمان بالا
- عایق فوقضخیم چندلایه برای جلوگیری از تبادل حرارتی
- کنترلر دیجیتال دقیق با ثبت دادههای دما در حافظه داخلی
- سنسورهای چندگانه و سیستم هشدار اضطراری (آژیر + اعلان نوری)
- پشتیبانی از برق اضطراری (UPS یا ژنراتور)
- طراحی مخصوص محیطهای آزمایشگاهی و صنعتی
این سیستمها توسط تیم مهندسی سیروان تهویه طراحی، مونتاژ و تست میشوند تا در شرایط واقعی، پایداری و دقت عملکردشان تضمین شود.
در حالی که اغلب شرکتها صرفاً به واردات یا مونتاژ جزئی بسنده میکنند، سیروان تهویه طراحی کامل سیستم Ultra-Low را در داخل کشور انجام میدهد (از محاسبه ظرفیت تا انتخاب کمپرسور و ساخت تابلو برق). این توان فنی، امکان تعمیر، سفارشیسازی و پشتیبانی محلی را فراهم میکند؛ چیزی که برای مراکز حساس دارویی و تحقیقاتی حیاتی است.
روشهای ساخت و اجرای سردخانه زیر صفر
ساخت سردخانه زیر صفر فقط نصب چند پنل و یک دستگاه سرمایشی نیست؛ هر انتخاب روی مصرف انرژی، راندمان، طول عمر و کیفیت نگهداری محصول اثر مستقیم میگذارد. به همین دلیل سیروان تهویه قبل از هر پروژه، شرایط محیط، نوع محصول، حجم ذخیرهسازی و بودجه کارفرما را تحلیل میکند و بر اساس آن بهترین راهکار ساخت را ارائه میدهد.
در حالت کلی، سردخانه زیر صفر به دو گروه اصلی تقسیم میشود: سردخانههای ثابت و سردخانههای متحرک (کانتینری یا کانکسی). در ادامه، هر روش را با جزئیات بررسی میکنیم.
سردخانه زیر صفر ثابت
اگر هدف شما ایجاد یک مجموعه دائمی، صنعتی یا سازمانی با حجم بالای ذخیرهسازی است، سردخانه ثابت بهترین انتخاب خواهد بود. ویژگیهای کلیدی سردخانه زیر صفر ثابت:
- استحکام و عمر طولانی به دلیل ساختار مهندسیشده و زیرسازی مناسب
- استفاده از ساندویچ پانلهای پلییورتان با دانسیته استاندارد برای حذف اتلاف انرژی
- امکان طراحی دقیق و سفارشیسازی بر اساس نوع محصول (گوشت، میگو، سبزیجات، بستنی، دارو و…)
- ظرفیت بالا برای پروژههای صنعتی، کارخانجات تولیدی، مراکز لجستیک و زنجیره تأمین بزرگ
- امکان نصب سیستمهای رک سردخانه برای مصرف انرژی کمتر و پایداری دمایی بیشتر
سردخانه زیر صفر ثابت کجا استفاده میشود؟
- کشتارگاهها
- شرکتهای بزرگ پخش مواد غذایی
- کارگاههای فرآوری مواد پروتئینی
- انبارهای میانی و سردخانههای عمومی
اگر کسبوکارتان برنامه بلندمدت دارد و به دنبال پایینترین هزینه بهرهبرداری و بالاترین عملکرد هستید، سردخانه ثابت بهترین گزینه برای شماست.
سردخانه زیر صفر متحرک (کانکسی یا کانتینری)
گاهی پروژه بهشدت زمانمحور است؛ یا محل نگهداری دائماً تغییر میکند؛ یا سرمایهگذاری ثابت مقرونبهصرفه نیست. در این شرایط، سردخانه زیر صفر کانکسی (متحرک) دقیقاً همان چیزی است که نیاز دارید.
ویژگیهای برجسته سردخانههای کانکسی سیروان تهویه:
- ساختهشده روی کانتینر استاندارد ۲۰ یا ۴۰ فوت
- کاملاً قابل حمل و جابهجایی با جرثقیل یا تریلی
- نصب سریع (آمادهبهکار در کمتر از ۴۸ ساعت)
- امکان تنظیم دما از –۱۸ تا –۳۰ درجه
- مناسب برای پروژههای فصلی، کارگاههای ساختمانی، معادن، اردوگاهها و صادرات محصولات منجمد
سیروان تهویه تنها به ساخت بدنه بسنده نمیکند؛ سیستم برودتی، تابلو برق، عایقکاری و یراقآلات بهصورت کامل مهندسیشده و با استانداردهای صنعتی تولید میشود تا مصرف انرژی به حداقل برسد، موضوعی که در سردخانههای کانکسی اهمیت دو چندان دارد.
تجهیزات سردخانه زیر صفر
انتخاب تجهیزات مناسب، مهمترین عامل در پایداری دما، مصرف انرژی، عمر مفید سیستم و سلامت کالا است. سیروان تهویه با تکیه بر تجربه اجرایی و دانش فنی، همواره از بهترین و بهصرفهترین تجهیزات برودتی متناسب با نوع کاربرد استفاده میکند. در ادامه، مهمترین اجزای یک سردخانه زیر صفر حرفهای را میتوانید بشناسید.
کمپرسورهای تخصصی (Screw / Piston / Scroll)
کمپرسور قلب تپنده سیستم سردخانهای است و عملکرد آن مستقیماً روی مصرف برق و ظرفیت تولید برودت اثر میگذارد.
بهترین برندهای پیشنهادی سیروان تهویه
- BITZER آلمان – بهترین انتخاب برای بارهای سنگین و پروژههای پیوسته
- BOCK آلمان – مخصوص سردخانههای زیر صفر و تونل انجماد
- DORIN ایتالیا – مقاوم در برابر کارکرد سخت و مناسب صنایع لبنی و گوشتی
- COPELAND آمریکا – گزینهای اقتصادی با راندمان بالا برای پروژههای متوسط
مزایای استفاده از کمپرسورهای اورجینال
- راندمان انرژی بالاتر (کاهش هزینه برق تا ۳۰٪)
- ماندگاری طولانیتر و کاهش هزینههای تعمیر
- کارکرد پایدار در دماهای پایین (تا –۴۰ و –۸۰)
- سازگاری کامل با مبردهای جدید سازگار با محیط زیست
اواپراتور (Evaporator)
اواپراتورها وظیفه تبدیل گاز سرد به مایع و ایجاد سرمایش مؤثر در اتاق را بر عهده دارند.
ویژگیها و استانداردهای ضروری:
- فین پلیت آلومینیومی با پوشش ضدخوردگی
- الکتروموتورهای کممصرف کلاس IE3
- قابلیت دیفراست گازی یا برقی (بسته به نوع پروژه)
- توزیع یکنواخت هوای سرد در کل اتاق
- طراحی بدون یخزدگی برای عملکرد پیوسته
سیروان تهویه از بهترین اواپراتورهای موجود در بازار استفاده میکند و نوع مناسب را براساس ابعاد اتاق، رطوبت و نوع محصول انتخاب میکند.
کندانسور (Condenser)
کندانسور یکی از حیاتیترین قسمتها در پروژههای سردخانه زیر صفر داخل کشور است، زیرا گرمای بالای تابستان ایران این بخش را تحت فشار قرار میدهد.
قابلیتهای تجهیزات پیشنهادی ما:
- فنهای آلمان–ایتالیا با راندمان بالا و مصرف برق کم
- لوله مسی High Fin با انتقال حرارت عالی
- سازگار با مبردهای R404A ، R507 ، R448A ، R449A
- مقاومت حرارتی بالا برای کارکرد پایدار در دمای هوای ۵۵+ درجه
ساندویچ پانلهای عایق سردخانهای (PU)
حتی بهترین کمپرسور هم بدون عایق مناسب نمیتواند دما را حفظ کند. ساندویچ پانلهای مخصوص سردخانه زیر صفر معمولاً با دانسیته ۴۰ تا ۴۲ کیلوگرم بر مترمکعب تولید میشوند.
استانداردهای انتخاب پانل مناسب:
- ضخامت ۱۰، ۱۲، ۱۵ سانتیمتر بسته به دمای مورد نیاز
- پوشش آنتیباکتریال برای تماس مستقیم با مواد غذایی
- ساختار دو قلو (Double Tongue & Groove) برای جلوگیری از نشت هوا
- ورق آلوزینک، آلوزینک–پلی استر یا PVC برای مقاومت بالا در برابر رطوبت
سیروان تهویه از معتبرترین برندهای موجود در بازار برای حصول اطمینان از کیفیت کار و کارایی نهایی محصول، استفاده میکند.
دربهای سردخانهای (ریلی – لولایی – پرتابل – اتوماتیک)
درب سردخانه یکی از نقاطی است که بیشترین اتلاف انرژی را ایجاد میکند. بنابراین انتخاب و نصب صحیح آن بسیار مهم است.
ویژگیهای دربهای استاندارد:
- ضخامت ۱۲ تا ۱۵ سانتیمتر
- یراقآلات آنتیفریز با قفل ایمنی
- لاستیک دور درب با آببندی کامل
- امکان نصب قفل فرار برای امنیت کارکنان
- قابلیت ساخت سفارشی برای فروشگاهها، کشتارگاهها و کانتینرها
تابلو برق و سیستم کنترل دما (PLC / دیجیتال پیشرفته)
تابلو برقهای ساخت سیروان تهویه با استانداردهای روز طراحی و کابلیکشی میشوند.
امکانات سیستم کنترل دما:
- ثبت داده (Data Logger) و آرشیو اطلاعات تا ۶ ماه
- هشدار پیامکی و آنلاین در صورت افزایش دما
- کنترلرهای هوشمند Carel و Dixell
- قابلیت اتصال به شبکه و مانیتورینگ آنلاین
تجهیزات تکمیلی و جانبی تخصصی
- سیستم گلازهزنی برای تثبیت کیفیت ماهی و میگو
- ژنراتور برق Standby
- رطوبتزن و رطوبتگیر صنعتی
- سیستم آتشنشانی، سنسور نشت گاز، آژیر و فلاشر اضطراری
- کفسازی ویژه ضد رطوبت و ضد یخزدگی
- سیستم تهویه و فشار مثبت برای جلوگیری از ورود آلودگی
مراحل طراحی و ساخت سردخانه زیر صفر در سیروان تهویه
ساخت یک سردخانه زیر صفر موفق، نتیجه یک فرایند مهندسی دقیق و چندمرحلهای است. کوچکترین خطا در محاسبات، انتخاب قطعات یا اجرای فنی، میتواند منجر به اتلاف انرژی، کاهش عمر تجهیزات، افت کیفیت محصول و حتی خسارتهای میلیاردی شود. در سیروان تهویه، تمام پروژهها با یک مسیر استاندارد و کاملاً مهندسیشده پیش میروند.
بررسی نیاز و نوع محصول (اولین گام حیاتی در مشاوره تخصصی)
قبل از هر تصمیمگیری، باید به این سؤال پاسخ داد: “قرار است چه چیزی را در چه شرایطی نگهداری کنیم؟” در این مرحله، تیم طراحی سیروان تهویه موارد زیر را بهطور دقیق بررسی میکند.
چند عامل اصلی که تعیینکننده نوع سردخانه هستند:
- نوع محصول: گوشت، مرغ، ماهی، میگو، بستنی، سبزیجات، دارو، آنزیم، واکسن و…
- مقدار و وزن محصول: تناژ ورودی روزانه و هفتگی
- مدت زمان نگهداری: کوتاهمدت، بلندمدت یا فوقسرد
- سیکل ورود و خروج کالا (دوران گردش): پیوسته یا دورهای
- فضای موجود و موقعیت نصب: سالن آماده، فضای باز، کانکس یا ساخت در محل
نتیجه این مرحله، طرح اولیه است که نقشه فضای مفید، ظرفیت مورد نیاز و نوع سردخانه را مشخص میکند.
محاسبه بار برودتی – مهمترین بخش طراحی
برودت ناکافی به معنای خطر فساد کالا و برودت بیشازحد هم معادل هزینه انرژی اضافی است. به همین دلیل محاسبه بار برودتی، حساسترین و علمیترین مرحله در طراحی سردخانه زیر صفر است. در سیروان تهویه، بار برودتی براساس فاکتورهای واقعی محاسبه میشود. عوامل مؤثر در محاسبه بار برودتی را در ادامه مشاهده میکنید.
- حجم مفید سردخانه و ابعاد دقیق داخلی
- نوع عایق، ضخامت پانل و ضریب انتقال حرارت
- میزان بار محصول و دمای اولیه ورود
- تعداد دفعات باز و بسته شدن درب
- میزان بار حرارتی تجهیزات داخل اتاق (فن، روشنایی، اپراتور)
- دبی نفوذ هوای گرم محیط بیرون
- دوره انجماد و سرعت مورد انتظار
نتیجه این مرحله انتخاب دقیق ظرفیت کمپرسور، اواپراتور، کندانسور، اواپراتورهای تونلی و نوع مبرد است. این کاری است که فقط تیمهای متخصص و باتجربه قادر به انجام دقیق آن هستند.
انتخاب تجهیزات با توجه به شرایط اقلیمی و نوع کاربری
پس از محاسبه بار برودتی، نوبت به مهمترین تصمیم پروژه میرسد: انتخاب تجهیزات مناسب با طول عمر بلندمدت و مصرف انرژی بهینه.
معیارهای انتخاب تجهیزات در سیروان تهویه:
- کمپرسورهای اورجینال BITZER، BOCK، COPELAND، DORIN
- نوع سیستم: رک چندکمپرسوری، انبساط مستقیم، سابکولینگ یا چیلر CO2
- انتخاب اواپراتور بر اساس رطوبت محصول و تعداد دفعات باز شدن درب
- انتخاب کندانسور هوایی مناسب با شرایط آبوهوایی ایران (تا 55+ درجه)
- انتخاب مبردهای پرکاربرد و استاندارد: R404A ، R449A ، R507 ، R717 (آمونیاک)
برای پروژههای دارویی و تحقیقاتی، از کمپرسورهای مخصوص ULF –80°C و اواپراتورهای ضدیخزدگی استفاده میکنیم.
طراحی سیستم کنترل دما و دیفراست (قلب هوشمند سردخانه)
کنترل دقیق دما در سردخانه زیر صفر، یک ضرورت حیاتی است؛ چون هر ۲–۳ درجه نوسان میتواند کیفیت محصول را تحتتأثیر قرار دهد.
سیستم کنترل سیروان تهویه شامل:
- کنترلرهای هوشمند Carel / Dixell با دقت بالا
- قابلیت ثبت داده (Data Logging) تا ۶ ماه
- هشدار از طریق پیامک، آژیر، فلشر و اینترنت
- اجرای دیفراست هوایی، الکتریکی یا گازی بسته به نوع کاربرد
- امکان اتصال به سیستمهای مانیتورینگ کارخانه و HMI / PLC
این سیستم باعث میشود سردخانه شما حتی در شب و روزهای قطعی برق هم پایدار و ایمن باقی بماند.
اجرای پانل، لولهکشی، سیمکشی و نصب تجهیزات
جایی که خروجی تمامی محاسبات مهندسی به مرحله عمل میرسد. مهمترین مراحل اجرای دقیق سردخانه عبارتند از مراحل زیر:
- زیرسازی و تراز کردن محل اجرا
- نصب پانلهای ساندویچی با رعایت کامل آببندی (TN–TG)
- اجرای لولهکشی مسی استاندارد و لیبلگذاری
- نصب کمپرسورها، کندانسورها، شیرآلات و اواپراتورها
- سیمکشی کامل تابلو برق و تست اتصالبدنه
- شارژ گاز مبرد و رانگیری اولیه
هر نقطه از مسیر لولهکشی و هر اتصالی که اشتباه انجام شود، میتواند بعدها باعث نشتی، افت دما یا مصرف بالای انرژی شود، به همین دلیل این بخش با دقت بسیار بالا توسط تکنسینهای متخصص سیروان تهویه انجام میشود.
تست نهایی، راهاندازی، تنظیمات و آموزش کاربر
در پایان اجرا، مهمترین مرحله آغاز میشود: راهاندازی و تحویل سردخانه با تست کامل.
کارهایی که در فاز تحویل انجام میشود:
- تست فشار و وکیوم سیستم
- تست نشتی مبرد و صحت عملکرد رسیور
- کنترل دقیق سوپرهیت و سابکولینگ
- تنظیم مرحلههای دیفراست
- تست سنسورها، آلارمها، تابلو برق و قطعکن اضطراری
- تحویل دفترچه کامل، نقشهها و فایل گزارش دما
- آموزش کامل بهرهبرداری + نگهداری دورهای به اپراتورها
در نهایت، سردخانه شما آماده بهرهبرداری است و تیم پشتیبانی سیروان تهویه بهصورت دائمی همراه شما خواهد بود.
هزینه ساخت سردخانه زیر صفر
هزینه ساخت سردخانه زیر صفر، عدد ثابتی نیست و کاملاً به شرایط پروژه بستگی دارد. حتی تغییرات اندک در ابعاد یا انتخاب یک مبرد متفاوت، میتواند میلیونها تومان اختلاف ایجاد کند. به همین دلیل، قبل از هر چیز باید تمامی پارامترهای فنی بررسی شوند تا به یک برآورد دقیق، قابل استناد و قابل اجرا برسیم.
در ادامه تمام عواملی که مستقیماً روی قیمت نهایی سردخانه زیر صفر تأثیر میگذارند را بهصورت شفاف توضیح دادهایم.
ابعاد و حجم سردخانه
ابعاد و حجم سردخانه، اولین و موثرترین عامل در تعیین قیمت است. هرچقدر حجم سردخانه بیشتر باشد:
- ابعاد پانلها افزایش پیدا میکند
- تعداد اواپراتورها و کمپرسورها بیشتر میشود
- لولهکشی و تابلو برق بزرگتر انتخاب میگردد
- توان الکتریکی مورد نیاز افزایش مییابد
بنابراین دو سردخانه با دمای یکسان، اما حجم متفاوت میتوانند تفاوت قیمتی بسیار چشمگیری داشته باشند.
نوع محصول و حساسیت آن
نوع کالایی که قصد نگهداری آن را دارید، مستقیماً روی طراحی و در نتیجه هزینهها اثر میگذارد. در ادامه مثالهایی را عنوان کردهایم.
- گوشت و مرغ: نیازمند دمای –۱۸ تا –۲۰ و رطوبت کنترلشده
- میوه و سبزیجات منجمد: حساس به خشکشدن؛ نیازمند رطوبت بالا و اواپراتور مخصوص
- ماهی و میگو: نیازمند دمای پایینتر (–۲۵ تا –۳۰) + گلازهزنی
- بستنی: نیاز قطعی به دمای ثابت –۲۵ تا –۳۰
- محصولات دارویی و آزمایشگاهی: استانداردهای بسیار سختگیرانه + تجهیزات خاص + کنترلرهای هوشمند
هر چه محصول حساستر باشد، هزینه تجهیزات و حساسیت طراحی بیشتر میشود.
نوع سیستم برودتی
انتخاب سیستم یکی از تصمیمات مهم و اثرگذار بر هزینه و مصرف انرژی است.
سیستمهای رایج و تفاوت قیمت آنها را در ادامه مشاهده میکنید.
- سیستم DX تککمپرسوره: مناسب ظرفیتهای متوسط، هزینه اولیه کمتر، اما مصرف انرژی بالاتر
- سیستم رک چندکمپرسوری: ایدهآل برای کارخانهها و سردخانههای زیر صفر بزرگ، راندمان بالا، قیمت اولیه بیشتر
- سیستم CO₂: فوقالعاده کممصرف، دوستدار محیطزیست، مناسب برای پروژههای بزرگ و هایتک
- سیستم آمونیاکی: برای سردخانههای صنعتی بزرگ، نیازمند تخصص فنی بالاتر، هزینه نصب بیشتر ولی مصرف انرژی بسیار پایین
نوع و ضخامت ساندویچ پانل
پانلهای ساندویچی، اصلیترین عامل جلوگیری از هدررفت انرژی هستند. در سردخانه زیر صفر معمولاً از پانلهای ۱۰، ۱۲ یا ۱۵ سانتیمتری با دانسیته ۴۰–۴۲ کیلوگرم بر متر مکعب استفاده میشود.
تأثیر انتخاب پانل بر هزینه:
- هرچه پانل ضخیمتر → برودت پایدارتر و مصرف برق کمتر
- پانلهای آلوزینک و PVC → برای محیطهای مرطوب و شرجی
- کیفیت تزریق فوم → تأثیر مستقیم بر عملکرد سردخانه و هزینه نگهداری
سیروان تهویه از بهترین برندهای داخلی استفاده میکند.
نوع و تعداد تجهیزات اصلی (کمپرسور، اواپراتور، کندانسور)
بخش عمده هزینه سردخانه زیر صفر مربوط به تجهیزات اصلی است. تعداد، ظرفیت و برند انتخابی، تفاوت بزرگ در قیمت ایجاد میکند.
مهمترین هزینهها:
- کمپرسورهای BITZER، COPELAND، BOCK، DORIN
- اواپراتورهای صنعتی با فینپلیت مخصوص دماهای زیر صفر
- کندانسور هوایی مناسب مناطق گرمسیر ایران (تا ۵۵+ درجه)
- شیرآلات تخصصی، رسیور، سایلنسر، خط مایع و خط گاز استاندارد
- تابلو برق هوشمند (Dixell / Carel) با سیستم هشدار، لاگدیتا و کنترل اتوماتیک دیفراست
شرایط محیطی و محل نصب
محیط تأثیر مستقیم بر طراحی و قیمت دارد. مهمترین عوامل از شرایط محیطی و محل نصب که روی قیمت اثر گذار هستند را در ادامه مشاهده میکنید.
- دمای محیط: هرچه هوا گرمتر باشد → ظرفیت سیستم باید بیشتر باشد
- رطوبت: مخصوصاً در شمال و جنوب کشور → نیازمند پانل ضخیمتر و اواپراتور رطوبتدار
- ارتفاع از سطح دریا: در شهرهای مرتفع راندمان تجهیزات تغییر میکند
- دسترسی و امکان حملونقل: هزینه نصب و جابهجایی تجهیزات را تعیین میکند
چرا نمیتوان قیمت قطعی سردخانه را بدون بازدید اعلام کرد؟
بسیاری از خریداران ابتدا فقط میپرسند: «هزینه ساخت سردخانه زیر صفر چنده؟»، اما واقعیت این است که بدون بازدید، اندازهگیری دقیق و محاسبه بار برودتی، هر عددی که گفته شود فقط حدس است.
دلایل اصلی:
- ابعاد واقعی فضا با نقشه تفاوت دارد
- اختلاف دمای محیط در نواحی مختلف کشور بسیار زیاد است
- نوع محصول، حجم ورودی و مدت نگهداری نیاز طراحی را تغییر میدهد
- انتخاب کمپرسور و پانل بدون محاسبه علمی = مصرف برق اضافه و خرابی زودهنگام
به همین دلیل سیروان تهویه قبل از ارائه هر قیمت، بازدید و مشاوره رایگان انجام میدهد تا عدد نهایی ۱۰۰٪ دقیق باشد.
برای دریافت برآورد قیمت، شماره خود را برای کارشناسان سیروان تهویه ارسال کنید تا در اولین فرصت با شما تماس بگیریم.
چرا سیروان تهویه؟ (تجربه، مهندسی، تضمین)
در بازار سردخانهسازی، انتخاب پیمانکار مناسب یعنی تفاوت میان یک سردخانه «سودده» و یک پروژه پرهزینه و پرریسک. سیروان تهویه با چند دهه تجربه تخصصی (از سال ۱۳۷۴) در طراحی و اجرای سردخانههای زیر صفر تا –۳۰ و فوقسرد –۸۰°C یکی از معتبرترین مجموعههای کشور در این حوزه است. در ادامه با مزیتهای رقابتی ما آشنا میشوید.
طراحی مهندسی دقیق (از محاسبات تا نقشههای اجرایی)
در سیروان تهویه، طراحی سردخانه بر پایه تجربه، نرمافزارهای تخصصی و تحلیل دقیق انجام میشود. ما هیچوقت از «فرمولهای سادهشده و تقریبی» استفاده نمیکنیم. زیرا کوچکترین خطا در محاسبات میتواند صدها میلیون تومان هزینه اضافی تولید کند.
آنچه ما در طراحی ارائه میدهیم:
- محاسبه علمی و دقیق بار برودتی
- طراحی سیستم سردخانه زیر صفر بر اساس شرایط محیط، محصول و ظرفیت
- ارائه نقشههای کامل CAD برای پانل، سازه، لولهکشی، تابلو برق و اواپراتورها
- تحلیل راندمان انرژی و کاهش هزینه برق تا ۳۰٪
- انتخاب دقیق مبرد و تجهیزات مطابق استانداردهای 2025
نتیجه این دقت و حساسیت، سردخانهای با دمای پایدار، مصرف انرژی کم و عمر مفید بالا است.
اجرای استاندارد و کاملاً تخصصی
بیش از ۷۰٪ مشکلات سردخانهها به دلیل نحوه اجرای غلط ایجاد میشود، نه بهخاطر تجهیزات. سیروان تهویه با تیم متخصص، اجرای پروژه را طبق استانداردهای بینالمللی IIAR، ASHRAE و EN378 انجام میدهد.
نقاط قوت اجرای ما:
- نصب دقیق و آببندی کامل ساندویچ پانلهای زیر صفر
- لولهکشی مسی استاندارد با اتصالات فشارقوی و تست نشتی ۳۵ بار
- اجرای اصولی سیستم دیفراست برای جلوگیری از یخزدگی اواپراتور
- راهاندازی با کنترل کامل سوپرهیت، سابکولینگ، آمپراژ و راندمان کمپرسور
- تحویل سردخانه با تست ۲۴ ساعته پایداری دما
خروجی نهایی: سردخانهای بدون لرزش، بدون نشتی، بیصدا و با راندمان پایدار.
استفاده از تجهیزات اصل و گارانتیدار
سیستم برودتی زمانی قابل اعتماد است که قطعات اصلی آن اصل، معتبر و قابل سرویس باشند. سیروان تهویه سالهاست تنها با برندهای معتبر جهانی همکاری میکند.
تجهیزات اورجینال مورد استفاده:
- کمپرسورهای BITZER – COPELAND – BOCK – DORIN
- اواپراتورهای LU-VE، GÜNTNER، سرداب، ساران
- کندانسورهای فشار قوی مخصوص آبوهوای ایران (۵۰+ درجه)
- کنترلرهای دیجیتال و PLC برندهای معتبر
تمام تجهیزات با گارانتی رسمی و خدمات پس از فروش ارائه میشوند و قطعات یدکی آنها همیشه در دسترس است.
تجربه موفق در اجرای پروژههای صنعتی بزرگ
سیروان تهویه طی دهههای گذشته، تعداد بسیار زیادی پروژه سردخانه زیر صفر، تونل انجماد و فریزر فوقسرد –۸۰ درجه برای مجموعههای کوچک تا صنایع بزرگ اجرا کرده است.
نمونه پروژههای شاخص:
- کشتارگاههای صنعتی و سردخانههای گوشتی
- کارخانجات فرآوری گوشت و مرغ
- سردخانههای بنادر و صنایع شیلاتی (ماهی، میگو، ماهی مرکب و…)
- سالنهای فرآوری و انبارهای نگهداری کارخانههای بزرگ مواد غذایی
- اجرای فریزرهای ultra–low –80°C برای مراکز آزمایشگاهی و تحقیقاتی ویژه
این تجربه عملی به ما اجازه میدهد بهترین تصمیمها را برای هر پروژه بگیریم.
تحویل در زمان مشخص (بدون تأخیر)
در پروژههای سردخانهای، هر روز تأخیر مساوی است با هزینه، توقف تولید و از دست رفتن فرصت بازار. سیروان تهویه با برنامهریزی حرفهای و مدیریت یکپارچه پروژه، سر موعد توافقشده تحویل میدهد.
اقدامات ما برای تحویل بهموقع:
- زمانبندی دقیق مبتنی بر گانت چارت
- تأمین سریع تجهیزات از انبار مرکزی
- اجرای بدون وقفه توسط تیمهای مجرب
- تحویل مرحلهای برای جلوگیری از توقف فرآیند تولید کارفرما
پشتیبانی و خدمات واقعی (نه فقط روی کاغذ
ساخت سردخانه فقط شروع کار است؛ مهمتر از آن پشتیبانی مستمر در طول سالهاست.
خدمات پس از فروش سیروان تهویه:
- پشتیبانی ۲۴ ساعته در سراسر کشور
- اعزام سریع کارشناس در موارد اضطراری
- ارائه سرویس دورهای ماهانه و فصلی
- تأمین قطعات یدکی اصلی با ضمانت
- آموزش کامل اپراتورها و ارائه دفترچه نگهداری
هدف ما این است که سردخانه شما سالها بدون توقف و با راندمان بالا کار کند. چون موفقیت شما، ادامه همکاری با ماست.
پروژههای اجرا شده توسط سیروان تهویه
تعهد ما به مهندسی دقیق و استفاده از تجهیزات باکیفیت، در بیش از ۳ دهه فعالیت، منجر به اجرای موفق صدها پروژه سردخانه زیر صفر و فریزرهای فوق سرد (تامنفی ۸۰ درجه سانتیگراد) در سراسر کشور شده است.
ما افتخار داریم که در حوزههای حساس و استراتژیک، از سردخانههای زیر صفر صنعتی تا رک سردخانه و موتورخانههای مرکزی (پاور پک) با راندمان بالا، شریک مطمئن کسبوکارهای بزرگ و کوچک بودهایم.
خدمات پس از فروش و پشتیبانی
در سیروان تهویه، ما باور داریم که پایان یک پروژه، آغاز تعهدی بلندمدت است. یک سردخانه صنعتی، سرمایهگذاری بزرگی است که نیاز به نگهداری و پشتیبانی مداوم دارد. خدمات پس از فروش جامع و متخصصانه ما، تضمینکننده عملکرد بیوقفه و افزایش طول عمر سیستم تبرید شما خواهد بود.
ما در سیروان تهویه، کیفیت تجهیزات و اجرای خود را تضمین میکنیم. تمامی قطعات اصلی مورد استفاده در سیستمهای سردخانه سیروان تهویه، از کمپرسور و کندانسور گرفته تا اواپراتور و تابلو برق و کنترلر، دارای گارانتی معتبر هستند. این گارانتی، آرامش خاطر شما را در برابر هرگونه نقص فنی احتمالی فراهم میکند و اطمینان میدهد که در صورت بروز مشکل، قطعات معیوب در چارچوب گارانتی تعویض یا تعمیر خواهند شد.
عملکرد بهینه و طول عمر یک سردخانه صنعتی به شدت وابسته به سرویسهای نگهداری دورهای است. تیم متخصص سیروان تهویه، در صورت نیاز، برنامههای سرویس منظم و پیشگیرانه را برای مشتریان خود ارائه میدهد. این سرویسها شامل بازرسی دقیق کمپرسور، بررسی سطح و کیفیت روغن، تنظیمات شیر انبساط، تمیزکاری کویلهای اواپراتور و کندانسور و بررسی عملکرد کلی سیستم تبرید است تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری شود.
دسترسی سریع و مطمئن به قطعات یدکی اصل، برای به حداقل رساندن زمان توقف سیستم در مواقع اضطراری حیاتی است. سیروان تهویه با داشتن ارتباط مستقیم با برندهای معتبر جهانی (مانند بیتزر، دانفوس، کوپلند و…)، قادر به تأمین سریع و مطمئن قطعات یدکی اصلی برای تمامی سیستمهای نصب شده خود است. ما اطمینان میدهیم که در صورت نیاز، قطعه مورد نیاز شما در کوتاهترین زمان ممکن در دسترس خواهد بود.
سؤالات متداول سردخانه زیر صفر
حداقل دمای سردخانه زیر صفر چقدر است؟
دما در اکثر پروژهها بین –۱۸ تا –۳۰ درجه سانتیگراد تنظیم میشود. برای نمونههای آزمایشگاهی و محصولات خاص، سیروان تهویه فریزر فوقسرد –۸۰°C نیز طراحی و اجرا میکند.
برای شروع، چه اطلاعاتی باید ارائه بدهم؟
برای برآورد دقیق هزینه و طراحی، فقط کافی است این موارد را ارسال کنید:
- نوع محصول
- مقدار و وزن کالا
- ابعاد فضا یا نقشه
- شهر و شرایط محیطی
- مدت زمان نگهداری
بر اساس این اطلاعات، محاسبه بار برودتی انجام و قیمت دقیق ارائه میشود.
ساخت سردخانه زیر صفر چقدر زمان میبرد؟
بسته به ابعاد و نوع پروژه:
- سردخانههای کانکسی: ۲ تا ۵ روز
- سردخانههای ثابت کوچک: ۷ تا ۱۵ روز
- سردخانههای صنعتی بزرگ: ۲۰ تا ۴۵ روز
البته متناسب با شرایط کار، این زمانها میتواند تغییر کند. اما سیروان تهویه تمامی پروژهها را با برنامه زمانبندی مشخص تحویل میدهد.
بهترین دما برای نگهداری گوشت منجمد چند درجه است؟
بهترین دما برای نگهداری طولانیمدت گوشت قرمز: –۱۸ تا –۲۰ درجه برای نگهداری طولانیتر (۶ تا ۱۲ ماه): –۲۳ تا –۳۰ درجه
هزینه برق سردخانه زیر صفر چقدر است؟
هزینه برق به عوامل زیر بستگی دارد:
- ظرفیت کمپرسورها
- ضخامت پانلها
- تعداد دفعات باز و بسته شدن درب
- دمای محیط (بهخصوص تابستان)
- نوع مبرد و راندمان تجهیزات
سیروان تهویه توانایی ارائه برآورد مصرف برق واقعی قبل از شروع پروژه را دارد.
آیا سردخانه کانکسی زیر صفر برای من مناسب است؟
اگر یکی از شرایط زیر را دارید، کانکسی انتخاب ایدهآل شماست:
- جابهجایی مداوم محل کار
- نیاز به نصب سریع
- محدودیت فضا
- پروژههای فصلی، صادراتی یا کوتاهمدت
اگر ظرفیت بسیار بالا نیاز دارید یا پروژه دائمی است، سردخانه ثابت گزینه بهتری است.
عمر مفید سردخانه زیر صفر چقدر است؟
آیا سردخانه زیر صفر نیاز به مجوز یا استاندارد خاصی دارد؟
بله. بسته به نوع کاربری:
- سردخانههای مواد غذایی → استاندارد 12015 و الزامات بهداشتی
- سردخانههای دارویی → استاندارد GMP و الزامات سازمان غذا و دارو
- سردخانههای فوقسرد –۸۰ → استانداردهای سختگیرانه جهت مواد بیولوژیک
سیروان تهویه تمام مدارک لازم را برای اخذ مجوز در اختیار شما قرار میدهد.
چگونه از خرابی سردخانه جلوگیری کنیم؟
- سرویس دورهای منظم (ماهانه / فصلی)
- جلوگیری از باز ماندن طولانیمدت درب
- شارژ صحیح مبرد
- کنترل مداوم سوپرهیت و فشارها
- استفاده از برق اضطراری در مناطق با قطعی مکرر
سیروان تهویه سرویسهای دورهای تخصصی ارائه میدهد.
آیا امکان ارتقای سردخانه قدیمی وجود دارد؟
بله. در بسیاری از پروژهها، بدون نیاز به تخریب کامل، میتوان:
- کمپرسورها را ارتقا داد
- پانلها را تقویت یا تعویض کرد
- سیستم کنترل را دیجیتال و هوشمند کرد
- راندمان انرژی را تا ۳۰٪ افزایش داد
تضمین ماندگاری محصول، با سردخانه زیر صفر مناسب
طراحی و ساخت سردخانه زیر صفر، پروژهای استراتژیک است؛ جایی که دقت مهندسی، کیفیت تجهیزات و تجربه اجرا، مستقیماً بر کیفیت محصول، هزینه انرژی و تداوم کسبوکار اثر میگذارند.
سیروان تهویه با تکیه بر تجربه ۱۵ ساله، استفاده از تجهیزات اورجینال، تیم اجرایی متخصص و توان ساخت سردخانههای فوقسرد –۸۰°C، یک همراه مطمئن برای پروژههای صنعتی، غذایی، دامداری، کشاورزی و آزمایشگاهی است.
خلاصه ارزشهایی که سیروان تهویه به شما ارائه میدهد
- طراحی مهندسی دقیق براساس محاسبات واقعی بار برودتی
- استفاده از بهترین تجهیزات اورجینال اروپا و آمریکا
- اجرای استاندارد با رعایت کامل اصول IIAR و ASHRAE
- تجربه اجرای دهها پروژه صنعتی، سردخانهای و تونل انجماد
- توان تخصصی ساخت فریزر فوق سرد –80°C (مزیتی که کمتر شرکتی در ایران دارد)
- تحویل بهموقع و منظم
- پشتیبانی واقعی، سرویس دورهای و تامین قطعات اصلی
مشاوره تخصصی طراحی و ساخت سردخانه
برای دریافت مشاوره تخصصی طراحی و اجرای سردخانه زیر صفر متناسب با نیاز کسبوکار شما، همین حالا با تیم مهندسی سیروان تهویه تماس بگیرید.
ما بر اساس ظرفیت، نوع محصول و شرایط عملیاتی شما، طرح فنی و برآورد دقیق ارائه میدهیم.